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株式会社彩色工房
〒739-1732
広島市安佐北区落合南1丁目3-13 富田第一ビル104 TEL：082-847-3080 FAX：082-847-3080
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バスピュアコート、パイロキープ耐熱水テスト1ヶ月間スタート
2019/02/21 01:07:20 実験室
バスピュアコート、パイロキープ耐熱水テスト1ヶ月間スタート
�．好謄鵐譽港巴�
�▲織ぅ訌巴�
��ポリエステル（FRP)素地
A：ステンレス素地目粗し→ステンレスベースコートGX→バスピュアコート
B：ステンレス素地目粗し→ステンレスベースコートGX→パイロキープ
C：ステンレス素地目粗し無し→1液密着強化プライマー→パイロキープクリアー
A：タイル素地目粗し→バスピュアコート
B：タイル素地目粗し→1液密着強化プライマー→バスピュアコート
タイルを割ってしましまいました。接着してからの熱水浸漬なので再割れ懸念有り。
C：タイル素地目粗し無し→バスピュアコート
D：タイル素地目粗し無し→1液密着強化プライマー→バスピュアコート
A：ポリエステル（FRP)素地目粗し→バスピュアコート
B：ポリエステル（FRP)素地目粗し無し→1液密着強化プライマー→バスピュアコート
C：ポリエステル（FRP)素地目粗し→1液密着強化プライマー→バスピュアコート
1週間、2週間で中間報告いたします。
ステンレスバス仕様／付着テスト／ 結果
2019/02/18 23:15:58 実験室
ステンレスバス仕様／付着テスト結果
ステンレス素地は熱変化による膨張収縮を繰り返しタワム素材の為塗装難易度は高いです。十分な目粗し（足付け）研磨の前処理とステンレス対応の強接着のプライマーが必要となります。
�仝λ瓣�脱脂清掃→ステンレスベースコートJW白→パイロキープＴＳ2000グレー
��研磨→脱脂清掃→ステンレスベースコートJW白→バスピュアコートグレー淡
�Ｃ�脂清掃→1液密着強化プライマークリアー→パイロキープＴＳ2000クリアー
上記の３種の工程をプライマー４８時間養生。上塗りを２４時間養生にてテスト。
の付着テストを行いました。
碁盤目付着性試験方法では、JIS K5400にのっとり試験を行ないました。今回の膜厚が50μm以上ですので2mm間隔のCCJ-2が適合します。
規定のセロハンテープ剥離試験では25/25で合格◎でした。
念のためより強力な接着力のガムテープ使用でも25/25で合格◎でした。
よって�，了斗佑任鷲嫦紊防坩造呂△蠅泙擦鵝�
もパイロキープ同様の試験方法で付着テストを行いました。
規定のセロハンテープ剥離試験では25/25で合格◎でした。
念のためより強力な接着力のガムテープ使用でも25/25で合格◎でした。
よって�△了斗佑皚‘瑛諭�付着に不安はありませんでした。
も同様の試験方法で付着テストを行いました。
規定のセロハンテープ剥離試験では12/25で不合格です。
セロハンテープ剥離でＮＧの為、ガムテープ剥離は行っておりません。
この仕様ではステンレスの素地を生かす事を目標に目粗し無し→クリアープライマー
→クリアートップの工程としましたが、残念ながら目粗し無しの付着は厳しい事が実証されました。より強力な接着力を持ち変色をしないクリアープライマーはかなりハードルは高いですが、必要性はありますので今後も探してまいります。
次は耐熱水テスト（６０℃熱水１ヶ月の浸漬）に移ります。
ステンレス仕様／付着テスト／耐熱水テスト 塗板作成
2019/02/17 22:58:09 実験室
ステンレス仕様／試験板作成過程
ステンレス素地は熱変化による膨張収縮を繰り返しタワム素材の為塗装難易度は高いです。十分な目粗し（足付け）研磨の前処理とステンレス対応の強接着のプライマーが必要となります。
�仝λ瓣�脱脂清掃→ステンレスベースコートＧＸ白→パイロキープＴＳ2000グレー
��研磨→脱脂清掃→ステンレスベースコートＧＸ白→バスピュアコートグレー淡
�Ｃ�脂清掃→1液密着強化プライマークリアー→パイロキープＴＳ2000クリアー
上記の3種の仕様テストを行います。
ステンレスバス塗装では研磨が一番重要な前処理です。
希釈はベースコート専用シンナー10％希釈です。
寒冷期ですのでベースコートは24時間の養生時間が必要です。
よって上塗りは翌日の塗装とします。
※上塗りは基本翌日塗装推奨です。
今回は♯400番ジスクで研磨しています。
研磨→清掃。
�∈限Δ縫丱好團絅▲魁璽肇哀譟蔀�
を上塗りしました。
クリアー塗装の為目粗しが出来ません。密着性、耐久性に不安はありますが、
よりベターな仕様を選び
脱脂→1液密着強化プライマークリアー（ステンレス用途）→パイロキープＴＳ2000クリアーで密着確認、耐熱水経時テストを行います。
2日間の養生期間を空け上記�´↓�の密着確認と長期間の耐熱水浸漬試験をスタートします。
パイロキープTS2000クリアー（硬化促進剤2％添加）12時間後の状況です。
指触乾燥は完了していますが、まだ指紋が付く半硬化の状態です。
指紋が付かなくなる状態が硬化の目安です。
塗料の硬化は、指触乾燥→半硬化→硬化（実用硬化）→完全硬化となります。
一般に塗料の完全硬化は23℃で48時間〜72時間です。
クリアーは樹脂ピュア―の為カラー塗料に較べ乾燥硬化は遅い傾向です。
※上に乗る場合等は十分な硬化確認が必要です。
※浴槽使用では基本、中1日間空けて使用願います。
今回付いた指紋はウエスでの軽研磨で取れています。
バスピュアコート（硬化促進剤添加無し）18時間後の状況です。
クリアー同様指触乾燥は完了していますが、まだ指紋が付く半硬化の状態です。
バスピュアコートは指触乾燥が早い為（低温時でも30分以内）埃等の付着がし難く作業性は良いので一般に硬化促進剤は使用しません。
（例外的に特に工期を急ぐ場合は硬化促進剤を2％程度添加する場合もあります）
※浴槽使用では基本、中1日間空けて使用願います。
ホーロー用下塗りベースコートの刷毛塗り研磨
2018/12/15 11:38:41 実験室
ホーロー用下塗りベースコートの刷毛塗り施工要領
この下塗りベースコートは塗装改修の時、粗れている場合の多いホーローバスの素地調整、防水強化、密着強化を目的に塗布します。
よって厚膜で平滑に仕上げる必要性があります。
刷毛で塗った場合、写真のように刷毛波や刷毛目等が出やすいです。
又、なかなか十分な留まり、厚膜となりませんので極力ダレないように追っかけで2回塗りして厚膜を確保しました。
刷毛目、刷毛波、多少のダレは硬化後の研磨で調整するつもりで塗り込みました。
比較的研磨はし易い塗膜です。♯200〜♯600番のジスクを使い分け研磨します。
弊社の場合は♯200〜♯300を使用する場合が多いです。
刷毛目、刷毛波は無なり平滑な素地となりました。
研磨粉等はシンナーウエスで十分清掃して上塗り作業に移ります。
研磨紛が残ったまま上塗り作業を行うと上塗がブツ肌となりますので十分な清掃要です。
46年使用のホーローバス塗装改修前処理
2018/12/13 施工実績
46歳のホーローバス塗装改修前処理
交換しようと見積もりを取ったら８０万の見積もりで、
諦めて使用し続けていたとの事でした。
これをそのまま塗装やパテ埋めしてしまうと水分が閉じ込められたままとなり、錆の成長につながりますのでドライヤーで強制乾燥します。
この処理が甘いと短期間での錆の再発に繋がります。
ホーロー面はかなり硬度が固い為、弊社では♯１００番粒度以内の粗目ジスクを使用しています。
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